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    D71X 手柄對(duì)夾蝶閥

    D71X 手柄對(duì)夾蝶閥

    簡(jiǎn)要描述:對(duì)夾蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤(pán)形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0&#176;-90&#176;之間,旋轉(zhuǎn)到90&#176;時(shí),閥門(mén)則牌全開(kāi)狀態(tài)。此閥一般水平安裝。對(duì)夾式蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕,只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90&#176;即可快速啟閉,操作簡(jiǎn)單,同時(shí)該閥門(mén)具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開(kāi)啟位置時(shí),蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)的阻力,因此通過(guò)該閥門(mén)所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較

    產(chǎn)品型號(hào): * D71X

    所屬分類(lèi):蝶閥

    更新時(shí)間:2021-05-19

    詳細(xì)說(shuō)明:

    對(duì)夾蝶閥

    采用金屬密封的閥門(mén)一般比彈性密封的閥門(mén)壽命長(zhǎng),但很難做到*密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。

    如果要求蝶閥作為流量控制使用,主要的是正確選擇閥門(mén)的尺寸和類(lèi)型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門(mén)。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用,而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。

    常用的蝶閥有對(duì)夾蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對(duì)夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門(mén)連接在兩管道法蘭之間,法蘭式蝶閥是閥門(mén)上帶有法蘭,用螺栓將閥門(mén)上兩端法蘭連接在管道法蘭上。

    性能比較

    公稱壓力及公稱直徑相同的普通蝶閥和閘閥哪一個(gè)嚴(yán)密性比較好,不易漏水?

    閘閥的密閉性要比蝶閥的好一些,不過(guò)也有廠家的蝶閥密閉性能好的。

    閘閥體積大,占用空間大。

    蝶閥體積小,占用空間小。

    具體選用的時(shí)候,還要考慮介質(zhì)的溫度、閥門(mén)的密封和填料。對(duì)夾蝶閥

    規(guī)范規(guī)定公稱直徑大于50的用碟閥。

    對(duì)夾蝶閥是重點(diǎn)新產(chǎn)品,高性能的手動(dòng)蝶閥采用了一個(gè)雙偏心和一個(gè)特殊斜錐橢圓密封結(jié)構(gòu)。解決了傳統(tǒng)偏心蝶閥在啟閉0°~10°瞬間密封面仍處于滑動(dòng)接觸摩擦的弊病,實(shí)現(xiàn)蝶板在開(kāi)啟瞬間密封面即分離,關(guān)閉接觸即密封的效果,從而達(dá)到延長(zhǎng)使用壽命、密封性能的目的。

    用途

    用于硫酸行業(yè)中氣體管路:爐前鼓風(fēng)機(jī)出入口,接力風(fēng)機(jī)出入口,電除霧串聯(lián)及聯(lián)通閥,S02主鼓風(fēng)機(jī)出入口,轉(zhuǎn)化器調(diào)節(jié),預(yù)熱器出入口等調(diào)節(jié)和截止氣量使用。

    用于硫磺制酸系統(tǒng)中的焚硫、轉(zhuǎn)化、干吸工段,是硫磺制酸裝置用閥的品牌,被廣大用戶認(rèn)為是:密封性能好,運(yùn)轉(zhuǎn)輕,副腐蝕,耐高溫,操作方便、靈活、使用安全可靠的蝶閥,得到了大量推廣使用。

    還廣泛用于:化工、石化、冶煉、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中SO2、蒸汽、空氣、煤氣、氨氣、CO2氣、油品、水、鹽水、堿液、海水、硝酸、鹽酸、硫酸、磷酸等介質(zhì)的管路上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。

    結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

    ①三向偏心的*設(shè)計(jì)使密封面之間無(wú)摩擦傳動(dòng),延長(zhǎng)了閥門(mén)使用壽命。

    ②由扭矩產(chǎn)生彈性密封。

    ③巧妙的楔形設(shè)計(jì)使閥門(mén)有越關(guān)越緊的自動(dòng)密封功能,密封面之間具有補(bǔ)償性、零泄漏。

    ④體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。

    ⑤可根據(jù)用戶要求配置氣動(dòng)、電動(dòng),液動(dòng),手動(dòng)裝置,滿足遙控和程控的需要。

    ⑥更換零件材質(zhì)可適用于各種介質(zhì),并可進(jìn)行襯里防腐(襯F46、GXPP、PO等)。

    ⑦連續(xù)結(jié)構(gòu)多樣化:對(duì)夾、法蘭、對(duì)焊。

    連接尺寸

    DN

    L

    H

    HO

    A

    B

    0.6MPa

    1.0MPa

    1.6MPa

       

    Do

    n-d

    Do

    n-d

    Do

    n-d

          

    50

    43

    63

    235

    270

    110

    110

    4-14

    125

    4-18

    125

    4-18

    65

    46

    70

    250

    270

    110

    130

    4-14

    145

    4-18

    145

    4-18

    80

    46

    83

    275

    270

    110

    150

    4-18

    160

    8-18

    160

    8-18

    100

    52

    105

    316

    270

    110

    170

    4-18

    180

    8-18

    180

    8-18

    125

    56

    115

    340

    310

    110

    200

    8-18

    210

    8-18

    210

    8-18

    150

    56

    137

    376

    310

    110

    225

    8-18

    240

    8-22

    240

    8-22

    200

    60

    164

    430

    353

    150

    280

    8-18

    295

    8-22

    295

    12-22

    250

    68

    206

    499

    353

    150

    335

    12-18

    350

    12-22

    355

    12-26

    300

    78

    230

    570

    380

    150

    395

    12-22

    400

    12-22

    410

    12-26

    2582590975_125038717[1]
     

    安裝說(shuō)明

    一、安裝前的準(zhǔn)備工作

    1、安裝前應(yīng)核對(duì)蝶閥之規(guī)格、材料是否與設(shè)計(jì)相符合。

    2、 并于安裝前將內(nèi)部之砂塵、異物及雜屑清理干凈,以免造成動(dòng)作不順或產(chǎn)生泄漏。

    3、 安裝前其相關(guān)之配管應(yīng)按規(guī)作適當(dāng)之懸吊固定,以避免安裝后對(duì)閥產(chǎn)生不當(dāng)之應(yīng)力。

    4、 配管之兩法蘭面間必須平行對(duì)準(zhǔn)同心。

    5、 安裝時(shí)蝶閥與法蘭間無(wú)需另行加裝墊片。

    6、 蝶閥與逆止閥或泵浦近接之處,在二者中間使用漸擴(kuò)接頭,閥盤(pán)關(guān)扭轉(zhuǎn)才不會(huì)受到阻礙。

    二、 安裝步驟:

    1、 安裝前將閥盤(pán)先打開(kāi)10度。(拆卸前亦同)

    2、 在適當(dāng)位置設(shè)定輔助螺絲,以調(diào)整兩法蘭面距離。

    3、 將蝶閥以不接觸兩法蘭面插入同時(shí)穿入其余螺栓。

    4、 于確定蝶閥中心與法蘭中心同心且閥盤(pán)開(kāi)關(guān)位置不法蘭內(nèi)徑或相鄰機(jī)件阻礙后以對(duì)角漸進(jìn)方式反復(fù)鎖各螺栓,直到 法蘭面接觸到閥體端面。

    5、 裝置完成后應(yīng)再度確認(rèn)全開(kāi)及全關(guān)度。

    三、 操作:

    1、 開(kāi)始操作前,用空氣噴洗清除配管上的外物,配管內(nèi)面用清水清洗干凈。

    2、 打開(kāi)閥查看角度指示盤(pán),避免扭轉(zhuǎn)超過(guò)開(kāi)啟寬度、關(guān)閉位置也不可超過(guò)。

    3、 開(kāi)關(guān)之操作*以指示器為準(zhǔn),如再加以其它手工具施力時(shí),則角度指示盤(pán)及開(kāi)關(guān)器將會(huì)損壞。

    4、 要做配管耐壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)將閥打開(kāi)。

    5、 配管后閥門(mén)*處于全關(guān)狀態(tài),每月應(yīng)做1~2次的開(kāi)關(guān)動(dòng)作以免產(chǎn)生固著狀況



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